新产品介绍（NPI）到产品的最终交付
计划亮点
客户开发了一个RFID牲畜追踪解决方案，需要VEXOS在NPI阶段参与测试、机械包装、产品识别和设备保护。该解决方案的范围是每个设备2至5英里，电池寿命为3至5年。产品技术的关键功能考虑是在坚固的环境中坚持适当的射频功能。包装方面的主要考虑是要求对塑料外壳进行热板焊接，以达到防入侵的目的，并为资产识别目的进行激光标记。从设计完成到现场试验的时间为9个月，因此上市时间非常关键。
解决方案
VEXOS工程（测试、塑料、制造）与客户同时工作，提供了一个从启动阶段到最终产品交付的可交付解决方案。所面临的技术挑战包括设计低频射频批量测试系统，调试工程塑料的大批量塑料工具，开发整合测试、激光打标和热板熔化工艺的批量制造流程。
结果
VEXOS的测试工程师团队与客户一起工作，开发了三个FT夹具，以适应大批量的射频测试和处理。该测试是在产品的板级和总装阶段开发的。在总装阶段，测试输出了一个Go / No Go信号，启动了激光打标过程。VEXOS与他们的成型供应商伙伴合作，开发了一个大批量的塑料工具，以最大限度地降低零件成本，提供大批量生产，整合激光打标添加剂的要求，并实现成品外壳的热板焊接。所选择的材料是热塑性聚氨酯（TPU），其中含有一定比例的激光打标和颜色添加剂。为了最大限度地减少由于多余的浇口造成的塑料成本，VEXOS委托热熔胶流道系统作为模具的一部分。
VEXOS在该产品的工艺设计中整合了两项关键技术：热板焊接和激光打标。这些技术必须整合到一个每月能够产出300,000件的批量装配过程中。
